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PE管材表面粗糙原因

2019-12-16 13:04:54 点击数:

1. 首先去除因水分引起的粗糙。仅适用于PE新材料。

2. PE管的粗糙度只出现在表面非常薄的一层,这也是一种熔体断裂。但与熔体断裂不同的是,熔体断裂通常是整个熔体流动不稳定,而表面粗糙度只出现在管道表面非常薄的一层。管子的粗糙度是在模具部分形成的。当PE管表面光滑时,熔体表面的分子在出模前必须达到一定程度的松弛。

3.PE管表面粗糙:

1. 表面粗糙度是由熔体与模具表面的摩擦引起的,与模具表面粗糙度无关。这种摩擦是由熔体和模具金属表面之间的粘附引起的。

2. PE管表面抛光需要润滑剂。

低粘度高密度聚乙烯可在模具表面通过挤压形成润滑剂。由于低粘度聚乙烯分子链的缠结节点相对较少,随着挤出的进展,在模具表面的作用下,部分分子链将与熔体分离,“挂”在模具表面形成润滑剂,这是动态平衡的。对于高粘度聚乙烯,由于分子链之间的纠缠力强,分子链不易从熔体中分离出来,所以没有形成有效的润滑,管材表面会非常粗糙。

3.高粘度聚乙烯表面粗糙。

从熔体表面取一个分子作为测试对象。分子的一端附着在模具的表面,另一端与其他分子缠绕在一起,所以分子的两端都有一个力。由于高粘度聚乙烯的高结合力,分子与模具表面的粘附处于滑动状态,分子“拉直”。当熔体出模后,熔体与模具表面的附着力消失,分子与周围分子的缠结力仍然存在。由于分子在出模前总是处于拉伸状态,出模后不能及时弯曲,只有出模后才能弯曲。模具弯曲的结果是在管子表面形成一个坑。如果高粘度聚乙烯想要光滑,就必须添加润滑剂。现在更好的方法是加入固体润滑剂。

4. 熔体和模具之间的摩擦也是模具积聚的原因。